Em instalações industriais, cada elemento do sistema de transporte de fluidos precisa garantir desempenho, resistência e vedação.
Os flanges são componentes fundamentais nesse contexto, sendo responsáveis por unir tubulações, válvulas, conexões e equipamentos diversos com firmeza e precisão.
Fale conoscoA principal vantagem do uso de flanges está na junção segura entre duas extremidades. Eles permitem não apenas vedação eficaz, mas também facilidade de acesso às conexões em caso de substituições ou manutenções, sem necessidade de cortes ou soldas nas tubulações.
Outro ponto importante é a possibilidade de padronização. Os flanges industriais seguem normas técnicas rigorosas (como ANSI, ASME, DIN, NBR), garantindo compatibilidade entre peças de diferentes fabricantes.
A escolha do modelo ideal depende da pressão do sistema, do tipo de fluido transportado e das condições ambientais da instalação. Os principais tipos de flanges incluem:
As aplicações são amplas e cobrem praticamente todos os segmentos que utilizam linhas pressurizadas. Alguns dos principais setores são:
Para garantir a eficiência e a segurança do sistema, alguns critérios técnicos devem ser analisados com atenção:
Aqui na Unibra Válvulas, fornecemos flanges industriais em diversas configurações, tamanhos e materiais, sempre com foco na confiabilidade técnica e no alinhamento às normas de segurança.
Se o seu sistema precisa de flanges confiáveis e alinhados às exigências técnicas do seu processo, conte com nossa equipe. Na Unibra Válvulas, entregamos soluções completas em componentes industriais, com agilidade, precisão e suporte em todas as etapas.
É necessário considerar pressão, temperatura, tipo de fluido e exigência de manutenção. Flanges com pescoço, por exemplo, são ideais para altas pressões, enquanto slip-on são usados em linhas menos críticas.
Sim, desde que estejam em bom estado, sem deformações ou corrosão excessiva. É importante verificar as condições da face e da vedação antes do reaproveitamento.
As normas ANSI/ASME B16.5 são amplamente utilizadas, mas também existem normas DIN e NBR, que variam conforme o país e a aplicação.
Pode ser feito, desde que compatíveis quimicamente e mecanicamente. A combinação deve seguir especificações do projeto para evitar corrosão galvânica ou falhas de acoplamento.